あなたの専門の鋳造サプライヤー

 

フローサンズ流体技術(上海)有限公司当社は、石油・ガス、石油化学、紙パルプ、発電所、廃水処理、食品加工、冶金、肥料加工、海洋産業などで広く使用される重工業用ポンプの開発・製造に特化しており、製品の品質と性能の信頼性が証明されており、当社の名声と評判は世界中のエンドユーザー、流通業者、ディーラー、在庫店によって認められています。

 

私たちを選ぶ理由

販売市場
当社は 32 シリーズを超える製品と 2,000 モデルの開発に成功し、東南アジア、中央アジア、中東、アメリカ、南アメリカ、ヨーロッパ、ロシアを含む世界中の市場に輸出されています。-

 

私たちの証明書
当社のポンプは、API 610、ISO、ANSI/ASME B73.1/B73.2 などの現在一般的な規格に従って厳密に設計および製造されています。当社の製品は常に品質要件を満たし、それを超えており、ユーザーの幅広い注目と関心を集めています。

 

生産能力
FLOWSUNSには、複数の大学と提携している一流のポンプとシステムの専門家がおり、デジタル画像処理技術、自動CAD、CFD、NURBS曲面理論、水力計算などのさまざまなソフトウェア/技術を使用し、すべての製品が水力設計、構造設計、製造、テストから信頼できるものであることを確認しています。

 

OEM/ODMサービス
FLOWSUNSは、顧客の要求に基づいて多くの新しい特許製品を設計/製造する能力を持っています

 

  • ポンプインペラの鋳造
    概要 当社は、複雑な構造、高次元精密ポンプインペラ鋳造の生産のための、インベストメント金型精密鋳造モデル生産ライン、金型シェル高温ロースター2台を持っています。 TA2、TA9、...などのチタンおよびチタン合金ポンプインペラ鋳物を製造できます。
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  • ポンプ本体の鋳造
    チタンおよびチタン合金ポンプ本体の鋳造には、複雑な構造、高寸法の精密鋳物の生産のためのインベストメント金型精密鋳造モデル生産ライン、金型シェル高温焼成炉があります。
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  • インベストメント鋳造バルブ本体
    中国のポンプおよびバルブ業界で唯一の真空溶解および鋳造生産ラインを備えたXPVは、Ti、ZrおよびZTA2、ZTC4、ZTA9、ZTA10などの合金鋳物を生産できます。
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鋳造プロセスの利点
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    ポンプ本体の鋳造
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    インペラの鋳造
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    インペラの鋳造
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    ジルコニウム製ボールバルブ本体

他の製造プロセスに比べて、鋳造にはいくつかの利点があります。以下はかつて最も著名なもののいくつかです。

1.滑らかな仕上がり 2.生産の高速化
3.厳しい公差 4.手頃な価格の工具: 鋳造手順には手頃な価格の工具と機械が使用されます。
5.幅広いサイズ範囲: 鋳物はあらゆるサイズと形状で作成できます。最大200トンまで、あらゆる寸法の鋳造が可能です。 6.材料の多様性: あらゆる種類の材料を鋳造できます。
7.複雑で複雑な形状の作成が可能です。 8.さまざまな形状、サイズ、機械的特性を製造する最も手頃な方法です。

 

 

 

 

 

鋳造工程
 

チタン・ジルコニウム鋳型の製造工程のご紹介

 

                                                       インベストメント鋳造金型                                                                                                                                                                                   グラファイトモールド

FDM 3D プリントされたワックス パターン

FDM 3D プリント技術を採用して、インベストメント鋳造用の正確なワックス パターンを生成します。

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グラファイトモールドCNCマシニングセンター

グラファイトモールドブランク加工専用のプロ仕様のCNC加工設備を備えています。

インベストメント鋳造 3D ワックス パターン

完成した3Dプリントワックスパターンの表面コーティング処理を完了します。

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グラファイト金型の CNC 加工

高精度の CNC 工作機械を使用して、グラファイトをフライス加工し、鋳型のキャビティに彫刻します。{0}

インベストメント鋳造シェル

浸漬とスタッコ塗装のサイクルを繰り返した後、一体化した硬質セラミック シェルを形成します。

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グラファイト金型の高温真空脱気-

グラファイト金型を真空下で熱加工し、内部の空気や揮発性物質を除去します。

インベストメント鋳造シェルの組み立て

完成した複数のセラミック シェルを束ねて組み立て、その後の真空鋳造に備えます。

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グラファイトモールドの組み立て

上部と下部のグラファイト金型パーツを組み合わせて、完全な密閉型鋳型セットを作成します。

鋳造に使用される材料

 

炭素鋼・合金鋼 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
ステンレス鋼 オーステナイト系ステンレス鋼 304/304L、316/316L、S32168、316L
二相ステンレス鋼 S32250、S31803、S32750、S32760
マルテンサイト系ステンレス鋼、2Cr13、3Cr13、14Cr17Ni2
析出硬化型ステンレス鋼、S51740
チタン/チタン合金 TA2、TA10、TC4、TA9
ジルコニウム/ジルコニウム合金 R60702/R60705
ニッケル/ニッケル合金 純ニッケルCZ100、
モネル合金 N04400/N05500、
インコネル N06600/N06625/N07718/N08815、
ハステロイ N10665/N10675/N10276/N06022。
 
さまざまな種類の鋳造方法
 
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砂型鋳造
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ダイカスト
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インベストメント鋳造
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重力鋳造

用途に応じてさまざまな種類の砂を使用できます。珪砂、粘土、水から作られるグリーンサンドが最も一般的に使用されます。柔軟性があり、金型の作成が容易でありながら、溶融金属に耐えるのに十分な硬度を備えています。

ダイカストは、-鋳造界の洗練された高速のアスリートであり、大量生産に最適です。-
このプロセスでは、溶融金属が高圧下で金型キャビティに押し込まれます。高圧により優れた表面仕上げと寸法精度が保証されるため、公差が厳しい複雑な部品に最適です。-

 

インベストメント鋳造(ロストワックス鋳造)は、高出力のダイカストとは異なり、高精度の複雑な部品を提供します。{{0}{1}{2}まず、ターゲットコンポーネントのワックスレプリカをセラミックスラリーでコーティングしてハードシェルを形成します。ワックスが溶けて中空の型が残り、その中に溶融金属が充填されます。凝固後、セラミックシェルを破壊し、完成した精密鋳造品を取り出します。

重力鋳造は、高圧ダイカストとは異なり、純粋に重力によって金型に溶融金属を充填します。-通常、鉄/スチールの永久型が使用されます。外部圧力がなければ、金属はキャビティ内にゆっくりと流れ込み、乱流が減少して微細な粒子構造が形成され、機械的性能が向上します。

 

ワンストップ鋳造製造サービス-

当社は、建設機械、風力発電、ロボット産業向けに、コンセプト/図面から量産までの全プロセスの鋳造ソリューションを提供します。{0}

設計と最適化に関するコンサルティング

専門的な技術コンサルティング、鋳造構造の最適化、カスタマイズされた設計

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プロセスと材料の選択

カスタマイズされた鋳造プロセスと特殊合金材料のマッチングに関するコンサルティング

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鋳造シミュレーションと計算

流れ場シミュレーションと精密な機械的性能計算

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3D プリントされたサンプルのプロトタイピング

初期鋳造サンプルの 3D プリントによる迅速な試作金型の製造

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金型・パターン製作

完全なツール、ワックスパターン、グラファイトモールド製造サービス

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リードタイム、最初の製品の納品およびプロトタイプ
 

 

リードタイムは一般に、契約合意から最初の製品(プロトタイプまたは初期生産)の納品までの時間として定義されます。金属鋳造では、工具の製造、部品の注文と配送、組み立て、仕上げ、機械加工に必要な時間を排除または短縮することにより、他の製造方法と比較してリードタイムが短縮されます。

 

さまざまな金属鋳造プロセスにより、設計者と購入者は豊富な工具を利用できますが、部品の短納期を経済的に生産するための工具オプションはありません。{0}

 

工具の観点から見ると、金属鋳造施設に保管されている広葉樹、プラスチック、またはアルミニウムのパターンは、年間 10 ~ 100 個の部品を生産する場合に最適です。購入者が広葉樹の工具の価格と、溶接や組み立てに必要な治具や備品 (場合によっては床面積や在庫) の価格を比較すると、シンプルなパターンが魅力的に見えます。 CAD および CNC 機械加工の普及により、金属鋳造工具は 5 年前に比べて 30% 安い価格で、より高い寸法精度で製造できるようになりました。

 

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よくある質問
 

Q:金属加工における鋳造とは何ですか?

A: 金属加工や宝飾品の製造における鋳造は、意図した形状のネガ型 (つまり、3 次元のネガ イメージ) を含む型 (通常はるつぼ) に液体金属を流し込むプロセスです。金属は、スプルーと呼ばれる中空のチャネルを通じて金型に注入されます。

Q: キャスティングはどのように行われますか?

A: 鋳造は、通常、液体材料を所望の形状の中空キャビティを含む型に注入し、固化させる製造プロセスです。凝固した部品は鋳物としても知られており、金型から取り出されるか、取り出されてプロセスが完了します。

Q: キャスティングとは実際には何をするのですか?

A: キャストは、オブジェクト、式、関数の引数、または戻り値の型を別の型に変換するために使用されます。一部の変換は、プログラマの介入なしにコンパイラによって自動的に実行されます。これらの変換は暗黙的な変換と呼ばれます。

Q: 鋳造するのが最も簡単な金属は何ですか?

A: 錫、アルミニウム、真鍮など、融点が低く、加工が簡単な金属を選択し、るつぼ、トング、型などの基本的なツールに投資する必要があります。融点が約 450°F であるため、使い始める場合は錫が最適です。

Q: 溶接と鋳造の違いは何ですか?

A: 鋳造は溶接よりも労働集約度が低いため、生産プロセスで変更を加えるのが手遅れになるまで、重大な問題が隠れたままになる可能性があります。{0}鋳造により、一貫性のない溶接ビード、溶接接合部のピンホールと気孔、接合部の不適切な溶接サイズ、溶接の欠落も排除できます。

Q: キャストの主な 4 つのタイプは何ですか?

A: 金属鋳造の一般的なタイプには、砂型鋳造、インベストメント鋳造、ダイカスト、蒸発鋳造などがあります。

Q: キャスティングエージェントはどのようにして収益を上げていますか?

A: エージェントはプロデューサーと協力して、クライアントにとって適切なキャスティングと有利な条件を確保します。彼らは、通常クライアントの給与の 10% であるエージェント手数料を獲得します。この手数料は制作予算に組み込まれ、財務を管理する給与計算会社によって計算されて支払われます。

Q: 鋳造と鍛造の違いは何ですか?

A: 鋳造は、金属が溶けるまで炉で加熱されるプロセスです。金属は液体の状態で金型に注入され、部品の形状が作成されます。鍛造は、熱的および機械的エネルギーをインゴットに加えて、固体状態の合金の形状を変化させるプロセスです。

Q: 鋳造できない金属は何ですか?

A: アンチモンは半金属ですが、さまざまな結晶の同素体が形成され、もろいため、純粋な形で鋳造することができません。そのため、通常は鉛を硬化するために使用され、純粋な形で不規則な形の塊として販売されます。

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. は、中国の主要な鋳造メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。ここで当社の工場から中国製の高品質の鋳物を購入することを心から歓迎します。カスタマイズされたサービスについては、今すぐお問い合わせください。

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