最近、Flowsuns が開発した希薄アンモニア酒輸送エネルギー回収タービンサポートユニットの完全な工場受け入れテストが完全に完了し、装置は設置のためにクライアントのプロジェクトサイトに到着しました。従来のプロセスにおけるスロットル バルブによる減圧によって引き起こされる高圧媒体エネルギーの無駄という長年の産業の課題をターゲットにしています。-この完全な機器セットにより、プロセス プラントの電力と消費量を大幅に削減できます。
Flowsuns の研究開発チームによると、従来のプロセスではスロットル バルブを使用して高圧のリッチなアンモニア酒を直接減圧するため、中圧エネルギーと冷エネルギーの二重損失が発生します。{0} -スロットル後のフラッシュや酸性ガスの脱離もパイプライン流量の急激な変動を引き起こし、化学システム全体の動作安定性を著しく損ないます。このプロジェクトは、頻繁な動作条件の変更、広い流量変動範囲、および複雑な動作パラメータを特徴としており、標準的なポンプや適合するハードウェアではすべての動作範囲にわたって高い効率を維持できません。このような課題に対処するために、Flowsuns は単一の定格パラメータに基づく従来の製品設計モードを放棄し、水力タービンのエネルギー回収用にカスタマイズされた統合ソリューションを提供します。
このプロジェクトの中核となる設備は、BB3- タイプの希薄アンモニア ブースター ポンプ、中間のダブル-延長-シャフト防爆-電気モーター、OH{11}} タイプのリッチ アンモニア液エネルギー回収タービンで構成されるタンデム レイアウトで構成された同軸水力タービンの省エネ ユニットです。接液部品はすべて 316 ステンレス鋼で製造されています。定格動作条件下で、ユニットは 120 m3/h の流量と 520 m の揚程を実現し、極端に変動する動作条件下でも中断のない安定した動作を保証します。 「ポンプ-モーター-油圧タービン」の実証済みの同軸駆動構成を採用することで、ユニット全体をオンサイトのプロセス パラメータに合わせて設計および製造することができ、生産要件を完全に満たしながら余剰プロセス圧力エネルギーの回収を最大限に高めることができます。-
技術の導入後は、石炭の燃焼と温室効果ガスの排出量が大幅に減少し、商業的および環境的利点が顕著になります。火力発電変換ベンチマークごとに計算: 1kWh の電力節約ごとに、286.8 グラムの標準石炭が節約され、0.75 キログラムの CO₂ 排出削減に相当します。このユニットは、平均回収電力出力 922 kW で年間 8,000 時間稼働し、標準石炭 2,116 トンを節約し、年間 5,530 トンの二酸化炭素排出量を削減します。
Flowsuns は、この革新的なエネルギー回収ユニットの試運転の成功は、石炭化学プロセスにおけるリッチ/リーンアンモニア液回収における同社の水力タービン技術の卓越した省エネ性能を完全に証明していると述べました。{0}今後も Flowsuns は中核となる水力タービン技術の集中的な研究を継続し、石炭化学および肥料分野の顧客に安全、安定、高効率、低炭素の統合エネルギー回収装置ソリューションを提供し、上流および下流のパートナーと協力して化学業界の低炭素グリーン変革を促進していきます。-
